由于磁力泵電流過大通常是由于操作不當(dāng)引起的，如由于非預(yù)期工作條件而導(dǎo)致泵內(nèi)移動組件卡住，或者當(dāng)運(yùn)行參數(shù)調(diào)整超出了泵自身運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)而引起的，另外，電動機(jī)本身也出現(xiàn)故障，如絕緣電阻失效、電壓過高、電源電壓不對稱等，都會產(chǎn)生電流異常。

實踐中，如果不能及時找出化工磁力泵電流太大的原因，就有可能對泵造成損害，嚴(yán)重妨礙運(yùn)輸工程的正常進(jìn)行，對此可能出現(xiàn)電流異常的原因做了相關(guān)說明，供大家參考。

1.運(yùn)輸介質(zhì)中混入超過運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)的固體雜物，造成泵內(nèi)移動部件卡死，此時電機(jī)未及時停車，在短時間內(nèi)超負(fù)荷運(yùn)行，將造成電流過大。因此建議在電流異常時，及時停泵后檢查泵是否暢通，按需疏通，避免再次堵塞。

2.部分用戶在使用化工泵時不采用配套電機(jī)，而是采用非原廠電機(jī)，如果其負(fù)載功率高于電動機(jī)額定功率，長時間運(yùn)行后會出現(xiàn)過載，從而導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱，建議用戶先確定電機(jī)的功率是否匹配。

3.考慮到三相電源不平衡引起繞組過熱，可以檢查軟啟動、變頻器、伺服驅(qū)動器等電源問題，對已經(jīng)失效的元件及時更換。

根據(jù)過去的設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗，磁力泵運(yùn)行中常見的電流偏大的原因就是以上幾種，簡單的選擇配套電機(jī)可以保證電機(jī)本身的質(zhì)量可靠，考慮到磁力泵的制造成本相對于其他泵產(chǎn)品而言要高，運(yùn)行時對安穩(wěn)性能也有較大的要求，所以選擇知名的制泵廠家來保證電機(jī)本身的質(zhì)量可靠，因為化工磁力泵的制造成本比其他泵產(chǎn)品要低，所以要保證產(chǎn)品本身的質(zhì)量可靠。對有選擇要求的用戶。