隔離套是磁力泵中關(guān)鍵的零部件之一，可以做到無泄漏。隔離套是固定在泵蓋上的薄殼結(jié)構(gòu)的密封罩。永磁聯(lián)軸器的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、葉輪及主軸部件，封閉在隔離套和泵體所組成的空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動，氟塑料磁力泵采用的是靜密封結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)無泄漏。磁力泵由泵頭、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。氟塑料磁力泵使用中四大常見問題:
1.隔離套損壞：耐酸堿磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的，如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。

2.泵運行工況波動大而導(dǎo)致的問題：耐酸堿磁力泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡。在實際運行中如果運行參數(shù)波動大，很容易破壞磁力泵的液力平衡，使滑動軸承承受大的徑向和軸向力而導(dǎo)致軸承損壞。

3.無介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小：使軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質(zhì)潤滑和冷卻而導(dǎo)致?lián)p壞。

4.泵因氣蝕而導(dǎo)致的問題：泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害比較大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，液力平衡嚴重破壞，將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。