化工泵的密封設(shè)備關(guān)鍵分兩大類：一類為靜密封，一類為動(dòng)密封。靜密封一般 有墊圈密封、O型圈密封、外螺紋密封等方式。動(dòng)密封則有細(xì)填充料密封、骨架密封密封、謎宮密封、螺旋式密封、驅(qū)動(dòng)力密封和機(jī)械設(shè)備密封等。
1.O形圈密封
泵中常見的是硫化橡膠O型圈。因?yàn)槠錁幼邮趾喴祝虼松a(chǎn)制造非常容易，成本費(fèi)便宜，無論O型圈的總體規(guī)格有多大，其剖面大小都不大（會(huì)有毫米）因此 重量較輕，耗費(fèi)原材料少，操作方法簡易，安裝、拆裝便捷，更加明顯的優(yōu)勢還取決于O形圈具備優(yōu)良的密封工作能力，應(yīng)用范疇很寬。靜密封壓力可以達(dá)到100MPa以上，動(dòng)密封也可以達(dá)到30Mpa。可用溫度為-60～200℃，可考慮多種多樣介質(zhì)的應(yīng)用規(guī)定。因而在泵的制定中獲得更加普遍的運(yùn)用。

2.墊圈密封
墊圈是離心泵靜密封的基本上元器件，應(yīng)用范疇十分普遍。墊圈的選擇主要是依據(jù)化工泵運(yùn)輸介質(zhì)、溫度、工作壓力和腐蝕等要素決策。

3.骨架密封
是一種自緊式唇狀密封，其構(gòu)造簡易，規(guī)格小，成本費(fèi)便宜，維護(hù)保養(yǎng)便捷，阻轉(zhuǎn)距較小，既能避免 介質(zhì)泄露，也可以避免 外界灰塵和其他有害物入侵，并且對破損有一定的賠償工作能力，但不抗髙壓，因此一般用在低電壓場所的化工離心泵上。
4.外螺紋密封
在化工離心泵上一般有倆種方式，一種是外螺紋連接墊圈密封，一種是外螺紋加添充密封，二者皆用以小直徑法蘭連接的密封場所。外螺紋電動(dòng)隔膜泵接墊圈密封的密封件是墊圈，而外螺紋只起給予卡緊力的作用。

5.迷宮密封
在設(shè)計(jì)方案有效，生產(chǎn)加工精湛，安裝完好無損、轉(zhuǎn)速比較高時(shí)，謎宮密封實(shí)際效果非常好。但在具體運(yùn)用中，因而而發(fā)生的化工泵泄露卻許多，因此在化工泵密封中不常見。
6.填充料密封
是將具有膨脹性和回彈力的填充料放進(jìn)卡套接頭內(nèi)，借助旋蓋的徑向卡緊力轉(zhuǎn)換為軸向密封力，進(jìn)而具有密封功效。這類密封方式 稱之為填充料密封，這類填充料稱之為密封填充料。因?yàn)樘畛淞厦芊饨Y(jié)構(gòu)形式簡易，拆換便捷、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、融入轉(zhuǎn)速比、工作壓力、介質(zhì)廣泛而在化工泵的制定中獲得廣泛采用。

7.驅(qū)動(dòng)力密封
化工泵取決于運(yùn)行時(shí)，副離心葉輪所造成的拉力均衡了主離心葉輪出入口髙壓液態(tài)，進(jìn)而完成密封。泊車時(shí)，副離心葉輪失靈，因而需要另外配置泊車密封設(shè)備處理泊車時(shí)有可能造成的化工泵泄露。副離心葉輪密封構(gòu)造簡易、密封靠譜、使用期限長，化工泵運(yùn)行中可完成隨機(jī)應(yīng)變，因而在化工泵運(yùn)輸含殘?jiān)橘|(zhì)的泵上常常采用。

8.機(jī)械設(shè)備密封
如今離心泵領(lǐng)域應(yīng)用較為普遍的密封方式，因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備密封具備泄露量少和使用壽命長等優(yōu)勢，因此 當(dāng)今社會(huì)上機(jī)械設(shè)備密封是在這種機(jī)器設(shè)備首要的軸密封方法。