大流量，耐腐蝕的磁力泵浦

自行引水充水法   對于采用半淹沒式的【耐腐蝕磁力泵】泵房(即進水管和耐腐蝕磁力泵泵頂的高程均在進水池水面以下的泵站)，水可自行引入耐腐蝕磁力泵中而不必人工灌引水。這種泵站的缺點是沒有充分利用耐腐蝕磁力泵的吸水能力，同時耐腐蝕磁力泵安裝高程降低，不僅增大了耐腐蝕磁力泵基礎的開挖量，而且運行管理也較不便;但優點也較明顯，即易于實現耐腐蝕磁力泵站的自動化，時效性較強。

五、腐蝕原因：流量揚程的影響

流量的確定：

A、如果生產工藝中已給出比較小、正常、比較大流量，應按比較大流量考慮。

B、如果生產工藝中只給出正常流量，應考慮留有一定的余量。

對于ns100的大流量低揚程泵，流量余量取5%，對ns50的小流量高揚程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量余量應取10%。

C、如果基本數據只給重量流量，應換算成體積流量。

除了【耐腐蝕磁力泵】自身設計缺陷以外，我們還根據介質的性質，做了以下分析。

（1）所輸送的介質（純苯）易揮發，溫度升高容易汽化。而且隔離套內的內磁轉子和隔離套在運行中都會產生熱量，（內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由于渦流產生高熱量）這將使工作溫度升高。由于耐腐蝕磁力泵自身設計缺陷導致潤滑冷卻不好，如果介質進到泵里的溫度高于進口壓力所對應的汽化溫度，則會使介質產生汽化，形成氣泡，這對輸送易汽化液體的磁力泵會產生很大的安全隱患。

 同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，【耐腐蝕磁力泵】具有以下優點;

1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏;

2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗;

3．由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作 用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響;

4．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。

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