【耐腐蝕磁力泵】軸上裝有一個圓筒形的外磁剛體，外磁鋼內表面均勻布置著NS極相見排列的永磁體。泵的轉動部件（三螺桿泵的主桿、離心泵的葉輪軸）也裝有一個圓筒形的內磁鋼，內磁鋼外表面同樣均勻布置著NS極相見排列的永磁體。電機帶動外磁鋼旋轉，由于永磁體的相互吸引，外磁鋼帶動內磁鋼同步旋轉（這種方式也成為磁力聯軸器），進而帶動葉輪或主動螺桿旋轉。（歡迎關注微信：泵友圈）內磁鋼與介質接觸，內外磁鋼之間加一個非磁性材料制作的隔離套，隔離套固定在泵端蓋上，這樣將被抽送的介質以靜密封的形式密封在隔離套內。耐腐蝕磁力泵主要用在應用場合，比如在輸送強酸、強堿、液氯等有害介質時是比較理想的選擇。

在考慮轉速是否夠時，先要檢查電機本身的轉速是否正常，可用轉速計進行測量，在電機轉速正常的情況下，可考慮是否會出現磁力聯軸器的滑脫。

【耐腐蝕磁力泵】的工作條件

耐腐蝕磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規耐腐蝕磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里，較高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫耐腐蝕磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質，較高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。 對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯軸器需另行設計。耐腐蝕磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻，鼓耐腐蝕磁力泵一般嚴禁空載運行。揚程不足。造成這種故障的原因有：輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。流量不足。造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。

【耐腐蝕磁力泵】由于磁性材料問題，其能夠做到的較大功率比屏蔽泵低，這樣導致有些高流量和高壓力帶來的大負載應用上耐腐蝕磁力泵受限。 耐腐蝕磁力泵對強腐蝕性介質比屏蔽泵適用性更好，因為其隔離套較厚（屏蔽泵屏蔽套做厚了會影響定子繞組與轉子繞組的電磁效應）。介質中含有金屬顆粒（如鐵屑）的場合不能用耐腐蝕磁力泵，因為鐵磁性材料會被磁鋼吸引，導致故障。而屏蔽泵可以處理。選哪種形式的泵，看如何評估了，如果只要購買成本（初始投資成本）低，就用耐腐蝕磁力泵。如果考慮日后的使用維護成本，建議還是用耐腐蝕磁力泵。另外如果腐蝕性特別強，建議也用耐腐蝕磁力泵。如果含有顆粒（特別是金屬鐵磁性顆粒）還是用屏蔽泵。如果工藝可靠性要求高，介質非常危險，不允許泄露，耐腐蝕磁力泵更安全。

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