氟塑料離心泵是具有耐腐蝕性能的離心泵，離心泵基本采用機械密封，機械密封通常有兩種形式，一種是單面機械密封，一種是水循環(huán)的雙端面密封。市場上大都的離心泵采用的是單面機械密封，這種密封在使用中，如果離心泵出現(xiàn)抽空，受影響較嚴重的是哪個部件呢，首先是機械密封，泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，機械密封容易磨損泄漏，其次是泵蓋，葉輪及泵軸其他部件，所以離心泵是禁止空運轉(zhuǎn)的，下面介紹泵抽空原因及應(yīng)對措施；
一.當(dāng)離心泵發(fā)生抽空，其發(fā)生時會伴隨以下狀況：
1.電機電流下降，壓力大幅波動，流量異常波動。
2.泵體發(fā)生振動，發(fā)出雜音異聲，泵缸溫度升高。
二.產(chǎn)生抽空現(xiàn)象原因及對應(yīng)措施：
1.離心泵入口閥未開或是閥芯脫落。措施：應(yīng)打開閥門或換泵后進行檢修；
2.離心泵出口開度太大（小）。措施：應(yīng)進行適當(dāng)調(diào)整各閥開度；
3.離心泵入口處壓力不夠。措施：則應(yīng)提高入口液面背壓；
4.離心泵入口處發(fā)生堵塞。措施：應(yīng)停泵檢查耐酸堿離心泵的泄漏入口管線、過濾網(wǎng)及葉輪，進行吹掃后進行檢修；
5.離心泵葉輪或是內(nèi)磨環(huán)磨損嚴重。措施：應(yīng)適時進行更換
6.離心泵電機反轉(zhuǎn)。措施：應(yīng)及時調(diào)整轉(zhuǎn)向。
7.離心泵入口處介質(zhì)溫度過高飽和蒸汽過大。措施：應(yīng)降低介質(zhì)溫度，將離心泵內(nèi)蒸汽放空排凈；
8.離心泵塔或容器內(nèi)液面液位低或者無液位。措施：應(yīng)暫時關(guān)小離心泵出口閥門或進行停泵處理，待液面上升后恢復(fù)；
9.離心泵封油帶水。措施：應(yīng)對封油罐進行脫水處理
10.離心泵入口處發(fā)生漏氣。應(yīng)停泵檢查離心泵的泄漏入口管線及法蘭；
三.氟塑料離心泵抽空現(xiàn)象
1.泵抽空后，采用自沖洗方案（即利用泵送介質(zhì)沖洗）的機械密封動靜環(huán)端面失去了冷卻和潤滑，發(fā)生干摩，機械密封失效。
2.泵體振動大，機械密封的動、靜環(huán)會不斷發(fā)生間歇性碰撞，導(dǎo)致泄漏發(fā)生，嚴重時機械密封結(jié)構(gòu)失效；
3.機械密封的動靜環(huán)的壓緊是介質(zhì)壓力和彈簧的預(yù)緊力之和，當(dāng)抽空后，介質(zhì)壓力就會沒有，動靜環(huán)的接觸壓力就會變小，密封失效。