1.離心泵泵軸原因
軸很長的泵，易發(fā)生軸剛度不足，撓度太大，軸系直線度差的情況，造成動件(傳動軸)與靜件(滑動軸承或口環(huán))之間碰摩，形成振動。
2.基礎(chǔ)及泵支架
驅(qū)動裝置架與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定形式不好，基礎(chǔ)和電機系統(tǒng)吸收、傳遞、隔離振動能力差，導(dǎo)致基礎(chǔ)和電機的振動都超標。另外，基礎(chǔ)地腳螺栓松動，導(dǎo)致約束剛度降低，會使電機的振動加劇。
3.聯(lián)軸器導(dǎo)致震動
聯(lián)軸器連接螺栓的周向間距不良，對稱性被破壞;聯(lián)軸器加長節(jié)偏心，將會產(chǎn)生偏心力;聯(lián)軸器錐面度超差;聯(lián)軸器靜平衡或動平衡不好;彈性銷和聯(lián)軸器的配合過緊，使彈性柱銷失去彈性調(diào)節(jié)功能造成聯(lián)軸器不能很好地對中;聯(lián)軸器與軸的配合間隙太大;聯(lián)軸器膠圈的機械磨損導(dǎo)致的聯(lián)軸器膠圈配合性能下降;聯(lián)軸器上使用的傳動螺栓質(zhì)量互相不等。這些原因都會造成振動。
4.耐腐蝕離心泵自身的因素
啟動前泵的預(yù)熱不均，或者離心泵滑動銷軸系統(tǒng)的工作不正常，造成化工泵泵組的熱膨脹，會誘發(fā)啟動階段的劇烈振動;泵體來自熱膨脹等方面的內(nèi)應(yīng)力不能釋放，則會引起轉(zhuǎn)軸支撐系統(tǒng)剛度的變化，當變化后的剛度與系統(tǒng)角頻率成整倍數(shù)關(guān)系時，就發(fā)生共振。
5.電機原因
電機結(jié)構(gòu)件松動，軸承定位裝置松動，鐵芯硅鋼片過松，軸承因磨損而導(dǎo)致支撐剛度下降，會引起振動。質(zhì)量偏心，轉(zhuǎn)子彎曲或質(zhì)量分布問題導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，造成靜、動平衡量超標川。電機定子繞組，由于安裝工序的操作質(zhì)量問題，造成各相繞組之間的電阻不平衡，因而導(dǎo)致產(chǎn)生的磁場不均勻，產(chǎn)生了不平衡的電磁力，這種電磁力成為激振力引發(fā)振動。
6.離心泵選型和變工況運行
每臺離心泵都有自己的額定工況點，實際的運行工況與設(shè)計工況是否符合，對泵的動力學(xué)穩(wěn)定性有重要的影響。耐腐蝕泵在設(shè)計工況下運行比較穩(wěn)定，但在變工況下運行時，由于葉輪中產(chǎn)生徑向力的作用，振動有所加大;單泵選型不當，或是兩種型號不匹配的泵并聯(lián)。這些都會造成泵的振動。