離心泵常用的監(jiān)測(cè)是溫度和振動(dòng)監(jiān)測(cè)，而對(duì)于常見(jiàn)的汽蝕監(jiān)測(cè)卻極少，這對(duì)于那些特別重要工況的離心泵來(lái)說(shuō)，將是一種潛在隱患。汽蝕廣泛發(fā)生在許多不同的化工泵送應(yīng)用中，是一種可能對(duì)離心泵造成極大破壞的現(xiàn)象，是運(yùn)行工況不當(dāng)?shù)闹苯咏Y(jié)果。
一.目前較普遍的共識(shí)是，汽化汽蝕是由液體通過(guò)葉輪時(shí)壓力變化引起的兩種變化：
1.當(dāng)液體通過(guò)入口管路進(jìn)入泵體內(nèi)部時(shí)，壓力會(huì)略有下降。下降量取決于特定泵該部分的幾何形狀及尺寸，并因泵而異。然后，液體進(jìn)入旋轉(zhuǎn)葉輪的進(jìn)口，在此處將發(fā)生顯著的壓降。如果葉輪進(jìn)口處的壓力低于泵送液體的汽化壓力，則會(huì)發(fā)生汽化汽蝕過(guò)程的一種變化，氣泡的生成。
2.在葉輪離心力的作用下將氣泡輸送到葉輪葉片上時(shí)，它們立即被重新加壓，并在一系列內(nèi)爆中坍塌，從而出現(xiàn)了該過(guò)程的第二種變化，即氣泡的坍塌。在氣泡凝結(jié)縮小、破裂的瞬間，氣泡周?chē)囊后w將高速填充氣泡凝結(jié)破裂形成的空腔，產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊波。雖然一次這樣的沖擊波是微不足道的，但它們不斷增加的重復(fù)性和嚴(yán)重性，會(huì)產(chǎn)生遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出大多數(shù)葉輪材料屈服強(qiáng)度的能量級(jí)，并對(duì)其造成損傷。
二.汽化汽蝕的典型癥狀
對(duì)于很多化工離心泵用戶(hù)及離心泵的從業(yè)人員來(lái)說(shuō)，通常對(duì)于汽化汽蝕的癥狀都有一些大概的了解，具體如下：
1.壓力波動(dòng)。汽化汽蝕發(fā)生的必要條件是泵（葉輪）的入口壓力接近或不大于泵送介質(zhì)的汽化壓力，也就是說(shuō)，汽蝕的發(fā)生是因?yàn)槿肟趬毫Φ慕档停ú▌?dòng)）；
2.出現(xiàn)噪聲。汽蝕噪聲通常聽(tīng)起來(lái)像聲調(diào)高的噼啪聲，當(dāng)汽蝕趨于嚴(yán)重時(shí)過(guò)渡到強(qiáng)烈的嘎嘎聲，但聲音相對(duì)較穩(wěn)定、有規(guī)律；并伴隨
3.性能下降。化工離心泵的揚(yáng)程和輸出流量會(huì)下降；并出現(xiàn)
4.振動(dòng)增加。汽蝕發(fā)生時(shí)，通常會(huì)伴隨著振動(dòng)的顯著增加；并產(chǎn)生
5.汽蝕破壞。由于NPSH安全裕量偏小或不足，汽化汽蝕會(huì)引起過(guò)流零件的腐蝕 - 如在葉輪入口葉片的低壓側(cè)表面形成小的凹坑。