在化工行業(yè)生產(chǎn)中，化工泵主要是用來(lái)運(yùn)送一些腐蝕性的液體，比方：硫酸，鹽酸，氫氟酸等等，泵在傍邊扮演者生上起下的效果，假如化工泵一旦產(chǎn)生損壞，輕者損壞設(shè)備，重者產(chǎn)生安全事故，因而各位化工人有必要要了解各種化工泵的常見(jiàn)毛病及解決方法就變得特別重要。    
1.耐酸堿化工泵不能啟：不能發(fā)動(dòng)或發(fā)動(dòng)負(fù)荷大，電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生毛病（包含電源）；泵卡住；填料函壓得太緊；
解決辦法：查看電源及原動(dòng)機(jī)狀況；再次盤(pán)車(chē)確認(rèn)聯(lián)軸器狀況；放松填料；
2.泵不吸水：吸入閥有雜物或未翻開(kāi)，或吸入管阻塞；管路體系密封性差，從軸封處吸入空氣；灌泵體系毛病；

解決方法：翻開(kāi)吸入閥，掃除雜物，疏通吸入管；查看管路，特別分段試壓銜接法蘭處，堵漏；替換軸封，壓緊填料密封；查看及修補(bǔ)灌泵體系；
3.耗費(fèi)功率過(guò)大：填料壓蓋太緊，并發(fā)熱，葉輪有磨損，泵流量增加。
解決辦法：調(diào)整填料壓蓋松緊程度， 查看泵軸是否曲折，替換葉輪，添加出水阻力，下降流量；
4.耐酸堿化工泵不出液：灌泵缺乏（或泵內(nèi)氣體未排凈）；泵轉(zhuǎn)向不對(duì)；泵轉(zhuǎn)速太低；濾網(wǎng)、吸入管阻塞；吸入高度太高，或吸進(jìn)口液體供給缺乏，形成吸入真空。
解決方法：從頭灌泵；再次確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向；查看電機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，查看減速器的減速比，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)速是否契合規(guī)劃轉(zhuǎn)速；清洗濾網(wǎng)，疏通吸入管；調(diào)整吸進(jìn)口管線，高于泵的進(jìn)口，調(diào)整耐酸堿泵的上部供液體系，確保介質(zhì)供給充沛。
5.排液途中中止出液：吸入管路漏氣；灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體未排盡；吸入側(cè)忽然被異物堵住，或吸進(jìn)口濾器阻塞；吸入管脫水，很多氣體吸入；
解決方法：查看吸入側(cè)銜接處及填料函的密封狀況；從頭灌泵；停泵，清洗濾芯，疏通吸入管路；查看吸入管路是否決裂，并聯(lián)進(jìn)口管線上的閥門(mén)是否翻開(kāi)（不常用的管線）；
6.壓力表有壓力，但仍不出水：出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，葉輪阻塞，泵轉(zhuǎn)速缺乏；
解決辦法：查看或縮短水管。查看電機(jī)，鏟除葉輪內(nèi)的污物，添加泵轉(zhuǎn)速；
7.泵不吸水，壓力表指針劇烈搖擺：灌注引水不行，管路與儀 表銜接處漏氣；底閥沒(méi)有翻開(kāi)或已阻塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過(guò)高；
解決辦法：檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。4、化工泵不出水，真空表表明高度真空；查看底閥，替換水管，下降吸水高度；
8.流量缺乏：體系凈揚(yáng)程添加；阻力丟失添加；口環(huán)及葉輪磨損過(guò)大；其它當(dāng)?shù)芈┮海槐萌~輪阻塞、磨損、腐蝕；
解決方法：查看液位高度和體系壓力；查看管路及止回閥等有無(wú)毛病；替換口環(huán)及葉輪；查看軸封等當(dāng)?shù)兀磺逑础⒉榭础⒒Q。