化工泵安裝流程包括基礎檢驗→化工泵就位安裝→檢測與調整→潤滑與加油→試運轉。今天就帶大家一起來具體了解了解這其中的詳細過程。

一.施工條件

1.水泵安裝層已通過結構驗收。
2.建筑物有關軸線、標高線已畫出。
3.水泵基礎混凝土強度已達到70%以上。

二.基礎檢驗

基礎坐標、標高、尺寸、預留孔洞應符合設計要求?；A表面平整、混凝土強度達到設備安裝要求。

1.化工泵基礎的平面尺寸，無隔振安裝時應較水泵機組底座四周各寬出100~150mm；有隔振安裝時應較化工泵隔振基座四周各寬出150mm?；A頂部標高，無隔振安裝時應高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安裝時高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成積水?；A外圍周邊設有排水設施，便于維修時泄水或排除事故漏水。

2.化工泵基礎表面和地腳螺栓預留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應清除干凈；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好；放置墊鐵部位表面應鑿平。

三.檢測與調整

1.用水平儀和線墜在對水泵進出口法蘭和底座加工面上進行測量與調整，對水泵進行精安 裝，整體安裝的水泵，臥式泵體水平度不應大于0.1/1000，立式泵體垂直度不應大于0.1/1000。

2.化工泵與電機采用聯(lián)軸器連接時，用百分表、塞尺等在聯(lián)軸器的軸向和徑向進行測量和調整，聯(lián)軸器軸向傾斜不應大于0.8/1000，徑向位移不應大于0.1mm。

3.調整化工泵與電機同心度時，應松開聯(lián)軸器上的螺栓、化工泵與電機和底座連接的螺栓，采用不同厚度的簿鋼板或簿銅皮來調整角位移和徑向位移。微微撬起電機或水泵的某一需調整的一角，將剪成如下圖形狀的簿鋼板或簿銅皮墊在螺栓處。

四.潤滑與加油

檢查水泵的油杯并加油，盤動聯(lián)軸器，水泵盤車應靈活，無異常現(xiàn)象。

一. 試運轉

打開進水閥門、化工泵排氣閥，使水泵灌滿水，將化工泵出水管上閥門關閉。先點動化工泵，檢查有無異常、電動機的轉向是否符合泵的轉向要求。然后啟動化工泵，慢慢打開出水管上閥門，檢查化工泵運轉情況、電機及軸承溫升、壓力表和真空表的指針數(shù)值、管道連接情況，應正常并符合設計要求。