耐酸堿化工泵是輸送腐蝕性液體常用的泵，耐酸堿化工泵通常采用機械密封形式，耐酸堿化工泵使用過程中出現泄漏，主要是來自機械密封的磨損和毀害而照成的，機械密封是泵的泄漏關鍵點，機械密封的好壞對泵的使用而言是至關重要的，市場上防腐離心泵的價格高低懸殊，主要是泵的選用材料和部件配置，外表看著一樣，可使用效果遠遠達不到預期效果，下面對泵的關鍵密封部件，機械密封所起到的作用，和對泵的重要性做出介紹。

一、機械密封的作用:

1、提高機器效率、降低能耗；

 a.減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如某煉油廠將離心泵的葉輪口環改為機械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%； 

 b.改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用機械密封泵，使電動機效率提高;采用磁力傳動泵，提高機器效率； 

 c.減少摩擦損失，提高機器的機械效率。例如，將非平衡型改為平衡型、雙支承減底泵封閉一端減少密封都能減少摩擦損失，提高機械效率； 

 d.改變輔助系統，減少能耗，提高機組效率。例如，熱油泵自沖洗改為小葉輪循環沖洗;雙端面密封改為單端面密封，節省封油輔助系統的能耗；

2、提高機器可靠性。例如，軸封的漏損和壽命決定軸封和機器的可靠性； 

3、節約原材料。例如，工藝流體回收，減少或消除動力蒸汽和工藝流體的損耗，減少封油損耗等；

4、安全和環境保護。

二、機械密封的地位:

　　據調查，石化工藝裝置機泵中有86%以上采用機械密封。隨著機械密封技術的發展，在耐酸堿化工泵中機械密封將占有更加重要的地位。

三、機械密封的意義: 

1、密封件雖然不大，只是個零部件，但卻能決定機器設備的安全性、可靠性和耐久性 在石油化工廠機泵中的軸封不大，一旦發生產品泄漏事故，不僅會影響到機泵設備的工作，還會發生燃燒或爆炸，造成工藝裝置停工和人身傷亡等； 

2、機械密封在日常機泵釜等設備維修工作中，工作量約占50%通過對國內外幾個石化企業的調查，都說明了在日常機泵等設備維修中，機械密封的維修工作量幾乎占50%。離心泵的維修費大約有70%是由于密封故障； 

3、密封技術雖然不是領先性技術，但卻是決定性技術。例如，核電站循環泵為了安全可靠，由有軸封泵改成無軸封泵。改進機械密封后因工作可靠，又由無軸封泵改回成有軸封泵，從而提高了電動機效率。這兩件事情充分說 明機械密封雖然不是領先性技術，但卻是決定性技術。

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